仪表阀门结构设计时应考虑由于温度变化引起的结构变形和介质异常升压现象，以保证密封功能和强度安全为首要原则。仪表阀门资料挑选要依作业温度而定，一般来说，-100℃以上，主体资料选用低温碳钢。密封和紧固件也要依据作业温度的不同，挑选适宜的资料以保证有效的机械功能。

　　仪表阀门低温实验装置

　　仪表阀门低温实验装置首要用来进行仪表阀门零部件深冷处理和仪表阀门低温型式实验。

　　有关规范规则，作业温度低于-100℃的仪表阀门，其首要零部件在精加工前应进行深冷处理，意图是削减由于温差和金相安排改变而发作的变形。低温实验首要是查验在低温作业环境下，仪表阀门的整机功能，这是一项要定期进行的作业。

　　现在，低温环境首要是经过热力循环或低温介质（一般是低温液体吸收气化潜热）方法取得，但-100℃以下的深冷环境一般只能经过低温液体浸渍法取得，由于液氮的温度位适宜（-196℃）、来历广泛、无污染、价格便宜而得到广泛应用。选用液氮作为冷媒介质时，可以经过参加必定比例的酒精来取得不同的温度位。

　　深冷处理与低温实验

　　深冷处理工艺在仪表阀门职业首要适用于作业温度低于-100℃的超仪表阀门零部件，在这个温度段的用材首要以F304、F304L、F316和F316L等Cr-Ni奥氏体不锈钢为主，这些资料都属于亚稳定型不锈钢，在低温下会发作向马氏体的金相转变，由于体心立方晶格的马氏体比面心立方晶格的奥氏体具有更大的比容，低温相变后会引起体积胀大而导致零件变形。

　　此外，温度下降还会造成金属结构的收缩，由于零件各部分收缩不均匀，就发作了温度应力，当温度应力超出了资料的屈服极限时，零件将发作不可逆的变形。深冷处理可以使相变和变形充分发作，然后，经过精加工使零件坚持安排和尺度的相对稳定。具体方法是：将零件浸放在液氮中，当温度到达-196℃时开端保温1～2h，然后取出，自然康复到常温，重复循环2次。有关研究资料表明，深冷处理还有强化资料机械功能的作用，钢铁资料在经过深冷处理后，强度和硬度有所提高。首要是由于：（1）剩余奥氏体转变为马氏体，然后提高强度和硬度；（2）从马氏体中析出超细碳化物，然后弥散强化；（3）安排细化，然后引起资料的强硬化。而且认为：二次深冷处理作用上佳，由于第二次处理时资料仍能发作结构上的变化，可是尔后的多次处理就不再有明显变化 。