1.实验时，密封面应坚持干净，无油迹（但不适用于以润滑油起主要密封作用的阀门）。为避免密封面擦伤，能够涂一层不厚于煤油膜的油膜。

　　2.低压密封应按下列办法中的一种进行：

　　a) 关于双向密封的阀门（多通道阀和截止阀在外），应先后在关闭阀门的每一端加压，另一端敞开通向大气，以查看出口端密封面的走漏。

　　对单向密封并标有介质活动方向标志的阀门，应在进口端加压。关于止回阀，应在出口端加压。

　　在阀门敞开端的密封面处灌注清水或涂上肥皂水等相似溶液，调查气泡以查看阀座及阀座与阀体接触面和阀门密封付的走漏量。也可按订货合同规则的测试装置来查看，但应换算成表（4）规则的走漏量单位。

　　b) 关于多通道密封的阀门，实验介质应顺次从被密封的通道口引进加压，从填料箱处（此刻，应未装填料）或其它敞开的通道口来查看进口端密封面的走漏率。实验时，其每一密封面的走漏率应不超过表4 规则的走漏率。

　　注：关于楔式单闸板（刚性或弹性的）闸阀，不允许用下列的实验办法：如将实验介质关闭在两密封面，在两密封面处灌注清水或涂上肥皂水等相似的实验办法。

　　3. 关于弹性密封的蝶阀，不论是单向密封或双向密封，只需在密封的一端加压实验。

　　1. 关于具有允许向密封面或填料部位注入应急密封油脂的特殊结构阀门（油封旋塞阀在外），实验时，注入体系应是空的和不起作用的。

　　2. 用液体实验时, 应将腔内的空气排净。

　　3. 壳体实验前，阀门不得涂漆或涂其它能够掩盖外表缺陷的涂层（用于维护阀门外表的磷化处理或相似的化学处理，在实验前使用是允许的，但不该掩盖孔隙、气孔、砂眼等缺陷）。

　　4. 当进行闸阀、旋塞阀和球阀密封实验时，阀盖与密封面间的体腔内应充溢介质并加压到实验压力，以避免在实验过程中由于逐渐向上述部位充注介质和压力而使密封面的走漏未被发觉。

　　5. 进行密封实验时，在阀门两头不该施加对密封面走漏有影响的外力，关闭阀门的操作扭矩不该超过阀门设计的关闭力矩。

　　阀门壳体实验

　　1. 向已安装好的阀门体腔加压，阀门的两头关闭，启闭件部分敞开。实验时，各衔接处应无渗漏。除波纹管密封阀门外，填料压盖压紧到足以坚持实验压力，使填料箱部位受到实验，实验时填料箱处应无渗漏。

　　2. 对阀杆密封不行调理的阀门（如“O”形圈、单层密封圈或相似的填料），壳体实验时，其密封处应无走漏。

　　阀门上密封实验

　　具有上密封功能的阀门（波纹管阀门在外）都应进行上密封实验。上密封实验时，阀门两头关闭，向安装好的阀门体腔内加压，阀门应完全敞开，松开填料压盖，该实验在壳体实验后进行。阀门制造厂不该把上密封实验合格的阀门，作为引荐阀门在带压时添加或更换填料的依据。