气源球阀便是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转化器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调理，接收工业自动化控制系统的控制信号来完结调理管道介质的：流量、压力、温度等各种工艺参数。

       气源球阀的特征便是控制简略，反应快速，且本质安全，不需其他再采取防爆方法。技术人员为咱们总结出一下三种常见缺点。

　　水分是压缩机吸人湿空气后，在冷却时构成的。水分使气动设备的元件生锈、影响气动元件动作。水分构成的影响如下：

　　1.管道。构成管道内部生锈；管道腐蚀，构成空气漏损，容器决裂；管道底部逗留水分构成空气流量缺乏，压力损失增大。

　　2. 元器件。管道生锈，加快过滤器网眼阻塞，使过滤器不能作业；管内锈屑进入阀门内部，引起动作不良，空气泄露；锈屑使元器件咬合，不能顺畅作业；直接影响气 动元器件的零部件，引起转化不良，空气泄露和动作不稳定；水滴侵入执行器内部，构成动作不良；水滴进入元器件内部，使不能顺畅作业；水滴冲刷润滑油，使润 滑不良，阀门动作失灵，执行元件作业不稳定；阀内逗留水滴构成流量缺乏，压力损失增大；发生水击现象引起元器件损坏。

　　3. 环境。从排气口向外放出的泄放水，污染环境。水分构成的缺点可采用的缺点处理方法是除水，即压缩机出口温度下降到使所含水分分出水滴，并打扫。为此，在压 缩机后应设置和设备冷却器和分离器，在压缩机人口设备空气过滤器。水平管道有斜度，在低端设备排水阀。出口设备干燥器。

　　可采用的除水方法如下。

　　a．吸附除水法：用吸附能力强的材料吸附水分，例如用硅胶、铝胶和分子筛等

　　b，压力除湿法：前进压力，使体积缩小，温度下降，从而分出水滴。

　　c．机械除水：用机械阻挠、旋风分离等除水。

　　d．冷冻除水：用制冷设备使空气冷却到露点以下，使水气凝结成水分出。